Mit dem Primera PRO von Müller Martini lassen sich Sammelheftaufträge dank Motion-Control-Antrieb und einem übersichtlichen Touchscreen bis ins Detail steuern, wodurch die Einarbeitungszeit für neue Mitarbeiter sinkt. Das integrierte Asir PRO-Kamerasystem überwacht Barcode und Bilder in Echtzeit und schließt fehlerhafte Drucke zuverlässig aus. Ein automatischer Dreischneider bewältigt Broschüren bis 260 Seiten, während Connex Line Control und Multi-Job-Funktion eine durchgängige Workflow-Verzahnung gewährleisten. Diese Features senken Rüstzeiten und Personalkosten deutlich, steigern Effizienz.
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Hochautomatisierter Primera PRO liefert weltweit höchste Zuverlässigkeit und Qualität
Hans Hofmeister (rechts), Executive Vice-President von Spectra Print, (Foto: Müller Martini AG)
Modular konzipiert und automatisiert bearbeitet der Primera PRO in Amerika, Europa und Asien anspruchsvolle Sammelheftaufträge mit hoher Konstanz. Die intuitive Touchscreen-Bedienoberfläche gestattet schnelle Einrichtung und minimiert Schulungsaufwand. Der leistungsfähige Motion-Control-Dreischneider passt sich werkzeuglos an variable Magazinstärken bis 260 Seiten an. Dank Asir PRO-Barcodekontrolle entstehen praktisch keine fehlerhaften Ausgaben. Das System integriert sich via Connex Line Control nahtlos in digitale Produktionseinrichtungen und steigert dauerhaft Effizienz und Wirtschaftlichkeit. Prozesssicherheit erhöht die Auslastung.
Intuitive Touchscreen-Bedienung optimiert Schulungserfolg und senkt Personalkosten effektiv dauerhaft
Der großflächige Touchscreen des Sammelhefters wurde laut Produktmanager Adrian Mayr bewusst auf intuitive Nutzung ausgelegt. Durch die übersichtliche Menüführung und den unkomplizierten Zugriff auf Funktionen können Bediener ohne Vorkenntnisse eigenständig alle Arbeitsschritte durchführen. Die daraus resultierende Verkürzung des Einlernprozesses mindert den Schulungsbedarf erheblich. Gleichzeitig bleiben bei Personalwechseln die Einarbeitungskosten niedrig, wodurch sich der Gesamtbetrieb wirtschaftlich effizienter gestaltet und mögliche Ausfallzeiten minimiert werden. Dies führt zu stabilen konstanten Produktionsabläufen ohne Verzögerung.
Kürzere Produktionsfenster durch intuitive Steuerung erhöhen Effizienz und Wettbewerbsfähigkeit
Von links: Stefan Riedl (Buchbindereileiter), Daniela Klampfer (Foto: Müller Martini AG)
Yannick Bucher von Schär Druckverarbeitungs AG (Wikon) betont, dass sich dank intuitiver Steuerung in Verbindung mit dezentral angebrachten Bedienmodulen an Zuführungen und Dreischneider sämtliche Arbeitsschritte lückenlos und effizient koordinieren lassen. Die daraus resultierende Beschleunigung der Rüstprozesse verkürzt die Gesamtproduktionsdauer erheblich. In Zeiten verstärkter Marktanforderungen resultiert daraus ein markanter Anstieg der Wirtschaftlichkeit und Wettbewerbsfähigkeit der Sammelheftungslinie. Dieses Effizienzpotenzial sichert nachhaltig Kosteneinsparungen und ermöglicht eine flexiblere Planung der Herstellungsabläufe und steigert Wettbewerbsreserven.
Spectra Print profitiert von verkürzten Rüstzeiten dank Primera PRO
Die amerikanische Druckerei Spectra Print in Stevens Point modernisierte ihre Produktion, indem sie zwei veraltete Sammelhefter durch zwei hochautomatisierte Primera PRO ersetzte und damit die Funktionalität in einem einzigen System vereinte. Laut Executive Vice President Hans Hofmeister führten die reduzierten Rüstzeiten und die gesteigerte Verarbeitungsgeschwindigkeit zu messbaren Einsparungen bei den Personalkosten. Diese Effizienz optimiert betriebliche Abläufe und stärkt die Wettbewerbsfähigkeit des Unternehmens am Markt deutlich nachhaltig und erhöht Renditen signifikant.
Barcode- und Bildvergleich des Asir PRO verhindert Produktionsfehler vollständig
Das Asir PRO-Kamerasystem von Müller Martini ermöglicht eine vollständige Qualitätskontrolle in der Sammelheftung bei Klampfer GmbH. Auf Basis von 1D- und 2D-Barcode-Scans sowie bildlicher Referenzvergleiche erfolgt eine hundertprozentige Prüfautomatisierung. Dieser Ansatz eliminiert jegliche fehlerhaften Ausgänge im Produktionsprozess des Primera PRO. Stefan Riedl bestätigt, dass seit Inbetriebnahme keine Beanstandung mehr registriert wurde, wodurch Ausschusskosten entfallen und damit Effizienz, Wirtschaftlichkeit und Kundenvertrauen steigert. Zudem reduzieren geringere Kosten sowie verbesserte Planungssicherheit den Aufwand.
Gofins Dreischneider mit Motion-Control-Technik meistert variable Broschürenstärken automatisch problemlos
Zwei neue Sammelhefter Primera PRO produzieren bei Shengda Printing (Foto: Müller Martini AG)
Der polnischen Druckerei Gofin ermöglicht der neue dreischneidvariable Schneideautomat mit innovativem Motion-Control-Antrieb eine hocheffiziente Verarbeitung von Broschüren und Magazinen mit bis zu 260 Seiten. Das System erkennt automatisch Volumenabweichungen und führt selbstständig Korrekturen durch, ohne eine manuelle Nachjustierung zu verlangen. So entsteht eine konstante Schnittpräzision bei variierenden Formaten und Auflagen. Gerade bei einer Jahresleistung von circa 4,5 Millionen Drahtheftungen bewirkt die Technik spürbare Zeit- und Kostenersparnisse und steigert nachhaltig Leistung.
Die Multi-Job-Funktion und Connex Line Control steigern Workflow-Effizienz deutlich
Im chinesischen Betrieb Yongcheng Shengda Printing reduzierte man zum Jahresbeginn 2025 die eingesetzten Sammelhefter von neun auf fünf Primera PRO. Der Output bleibt gleich hoch, da Multi-Job-Funktion und Connex Line Control die Maschinen intelligent miteinander vernetzen und Aufträge effizienter steuern. Diese digitale Workflow-Integration ermöglicht eine bessere Kapazitätsauslastung, verkürzt Rüst- und Stillstandszeiten und führt zu messbaren Produktivitätsgewinnen sowie einer nachhaltig optimierten betrieblichen Effizienz. So sind Kostensenkung und Flexibilitätsgewinn gegeben und messbar.
Kurze Rüstzeiten und intelligente Steuerung reduzieren Fehler und Kosten
Mit dem Primera PRO optimieren Betriebe weltweit den gesamten Produktionsprozess von Broschüren bis zu 260 Seiten durch fortschrittliche Automatisierungslösungen und Motion-Control-Antrieb. Die intuitive Touch-Bedienoberfläche reduziert Einarbeitungszeiten erheblich. Das Asir PRO-Kamerasystem identifiziert in Echtzeit Barcode- und Bildabweichungen und verhindert fehlerhafte Ausgaben vollständig. Connex Line Control und Multi-Job-Funktion ermöglichen nahtlose Integration in bestehende digitale Workflows. Dies führt zu deutlich reduzierten Kosten und höherer Produktionskapazität sowie zu verbesserter Rückverfolgbarkeit und maximaler gleichbleibender Outputqualität.
