Zum 1. März 2026 erwirbt die HOK Maschinenbau GmbH im Zuge einer übertragenen Sanierung zentrale Produktionsanlagen und Know-how von Schubert Maschinen- und Anlagenbau sowie Exner Pressentechnologie. Das Asset-Deal-Verfahren bündelt erstklassige Metallbearbeitungsprozesse, hydraulische Pressensysteme und automatisierte Steuerungseinheiten in einem Unternehmensverbund. Dadurch werden rund achtzig Arbeitsplätze an den Standorten Hückeswagen und Ennepetal dauerhaft erhalten. Zusätzlich stärkt die Integration das Dienstleistungsportfolio der Firmengruppe durch erweiterte Retrofit- und Wartungskompetenzen umfassend innovativ und kundenorientiert nachhaltig.
Inhaltsverzeichnis: Das erwartet Sie in diesem Artikel
Übertragende Sanierung: HOK sichert Schubert und Exner Vermögenswerte ab
Mit Wirkung zum 1. März 2026 erwirbt die HOK Maschinenbau GmbH im Zuge einer übertragenden Sanierung sämtliche Betriebsmittel und Technologiepatente der insolventen Schubert Maschinen- und Anlagenbau GmbH sowie der Exner Pressentechnologie GmbH. Bereits am 1. Februar 2026 hatte das Amtsgericht Hagen Eigenverwaltung angeordnet und Rechtsanwalt Jens Lieser als Sachwalter eingesetzt. Diese Maßnahme ermöglicht die Fortführung von Produktionsprozessen, sichert Expertise und stärkt die Marktposition von HOK im Bereich Metallverarbeitung innovativer Technologien.
HOK stärkt Portfolio durch Integration von Exner- und Schubert-Expertise
Die Übernahme kombiniert nahtlos die fortschrittliche Hydraulikpressentechnologie von Exner mit den spezialisierten Sondermaschinenlösungen von Schubert unter dem Dach der HOK-Gruppe. Exner verantwortet die Entwicklung von Industrie 4.0-fähigen Steuerungssystemen für effiziente Produktionsprozesse, während Schubert anspruchsvolle Anlagen für Schmiede- und Umformbetriebe realisiert. Durch diese strategische Partnerschaft stärkt HOK seine Marktposition im Bereich schwerer Maschinen- und Umformtechnik und erweitert sein Leistungsangebot um OEM-Integration und Systemdienstleistungen sowie umfangreiche verlässliche effiziente Wartungskonzepte zur langfristigen Anlagenverfügbarkeit.
Führungskräfte bleiben langfristig an Bord und sichern bestehende Kundenkontakte
Die juristische Begleitung durch Rechtsanwältin Melina Jenkner schafft Planungssicherheit für etwa achtzig Mitarbeiter an den Produktionsstandorten Ennepetal und Hückeswagen. Die Vereinbarung sichert deren Arbeitsverhältnisse dauerhaft, sodass Fachwissen und betriebliche Abläufe unter einer stabilen Trägerschaft fortgesetzt werden können. Mit dem Grundprinzip „aus der Region für die Region“ bleibt vorhandenes Know-how in Südwestfalen gebündelt, während erfahrene Führungskräfte beider Firmen langfristig am Standort verbleiben und ihre Kundenbeziehungen in die neue Struktur direkt einbringen.
Moderne CNC-Dreh-, Fräs- und Schleifmaschinen ermöglichen HOK hohe Produktionskapazitäten
Seit der Übernahme des AGP-Standorts in Hückeswagen im Jahr 2017 produziert HOK Maschinenbau auf CNC-gesteuerten Dreh-, Fräs- und Schleifmaschinen Metallkomponenten bis 25 t Stückgewicht für Anwendungen im Energie-, Technik- sowie Sondermaschinenbau. Ergänzend zur Fertigung mechanischer Einzelteile bietet das Unternehmen Retrofit-Services, Modernisierungsprojekte und mobile Zerspanungseinheiten für den Einsatz beim Kunden. Das Leistungsspektrum wird durch Automatisierungslösungen mit Steuerungstechnik und profilierter Messtechnik für Qualitätskontrolle abgerundet. Diese integrierten Angebote gewährleisten wirtschaftliche Produktionsprozesse, optimieren die Anlagenverfügbarkeit und reduzieren Stillstandszeiten im internationalen Wettbewerb.
Schubert Maschinenbau stellt hochpräzise Pressen, Scheren und Automationslösungen bereit
Schubert Maschinen- und Anlagenbau GmbH in Südwestfalen konzipiert seit Jahrzehnten maßgeschneiderte Hydraulikpressen, Stabstahlscheren und Robotikgestützte Automationslösungen für Umformtechnik. Metallverarbeiter profitieren von individuell abgestimmten Fertigungssystemen mit adaptiven Steuerungen, die hohen Durchsatz, Energieeffizienz und Prozessgenauigkeit vereinen. Modulare Bauweise ermöglicht schnelle Nachrüstungen, während vorbeugende Wartungsstrategien Ausfallzeiten minimieren. Ein erfahrenes Serviceteam begleitet von Projektplanung über Inbetriebnahme bis umfassendem Lifecycle-Management. Digitalisierte Datenerfassung, Fernzugriff und flexible Schnittstellen unterstützen produktives Monitoring und optimieren Wartungszyklen nahe nachhaltiger Investitionen.
Presscontrol 4.0 ermöglicht Industrie4.0-Kompatibilität und steigert Effizienz sowie Durchsatz
Das Unternehmen Exner Pressentechnologie bietet ein umfangreiches Portfolio an hydraulischen Pressen, die speziell für Zieh-, Stanz- und Umformanwendungen entwickelt wurden. Jede Anlage ist mit individuell programmierbaren Steuerungseinheiten ausgestattet, die über das firmeneigene Presscontrol 4.0-System nahtlos in intelligente Fertigungsnetze integriert sind. Dieser Ansatz ermöglicht eine kontinuierliche Prozessüberwachung, automatische Parametrierung sowie datengestützte Optimierungen. Zu internationalen Abnehmern zählen Automotive-Zulieferer, Hersteller elektrischer Bauteile, Medizintechnikfirmen sowie Produzenten von Haushaltsgeräten und Uhren, die weltweit gefragt sind.
Spezialisten Heidemann Küthe und LIESER führen Restrukturierung sicher durch
Mit der Mandatsübernahme des Bieterverfahrens durch Heidemann Küthe Rechtsanwälte wurde ein spezialisierter Partner für Restrukturierungs- und Eigenverwaltungsprozesse eingesetzt, der das Verfahren professionell leitete. LIESER Rechtsanwälte ergänzte als gerichtlich bestellter Sachwalter das Projekt mit seiner Expertise aus über 3000 Insolvenzverfahren. Beide Kanzleien agierten koordiniert, um einen nahtlosen Ablauf zu realisieren. Dabei kamen bewährte Instrumente des Sanierungsrechts und moderne M&A-Tools zum Einsatz, um nachhaltige Unternehmensfortführung zu sichern mit Fokus auf rechtliche Stabilität.
Regional gesicherte Arbeitsplätze: HOK bietet integrierte Lösungen kompletter Wertschöpfungskette
Mit dem Zusammenschluss interner Kompetenzen formt HOK eine leistungsfähige Verbindung von Präzisionsfertigung, Hydraulikpressen und digitalisierten Steuerungslösungen zur Smart Factory. Diese strategische Allianz optimiert Produktionsabläufe vom individuellen CNC-Drehteil bis zum kompletten Pressmodul. Die Sicherung etablierter Arbeitsplätze in Hückeswagen und Ennepetal fördert regionale Wirtschaftskraft, während Kunden branchenübergreifend von effizienter Prozessintegration, umfassendem Retrofit-Service und einem breit gefächerten Angebot an Maschinen, Automatisierung und Industrie-4.0-Implementierungen nutzen können.
