TPA setzt auf automatisiertes Laserschweißen für schnelle und präzise Schweißnähte

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Durch die Integration des Laserschweißens in ihr Produktionsportfolio hat die norditalienische Firma TPA S.r.L einen großen Sprung nach vorne gemacht. In enger Zusammenarbeit mit dem Laser-Spezialisten L-Peak wurde eine voll automatisierte Roboterzelle entwickelt, die sowohl hohe Produktivität als auch Flexibilität ermöglicht und Schweißnähte von höchster Qualität erzeugt.

Automatisiertes Laserschweißen bei TPA: Hohe Produktivität und Flexibilität

Ein Laserschweiß-Roboter für zwei Zellen (Foto: Stäubli Tec-Systems GmbH Robotics)

Ein Laserschweiß-Roboter für zwei Zellen (Foto: Stäubli Tec-Systems GmbH Robotics)

TPA ist ein hochqualifizierter Zulieferbetrieb in Brendola bei Vicenza, der sich auf die Produktion von Rohrwärmetauschern und maßgeschneiderten Bauteilen für die Kälte- und Heizungstechnik spezialisiert hat. Das Unternehmen fertigt hauptsächlich kleine bis mittlere Serien und legt großen Wert auf Qualität und Ästhetik. Um im Wettbewerb zu bestehen, war es für TPA von großer Bedeutung, die Produktivität zu steigern und gleichzeitig flexibler zu werden.

Um die Produktivität zu steigern und flexibler zu werden, hat sich TPA für das automatisierte Laserschweißen entschieden. In Kooperation mit L-Peak wurde eine Roboterzelle entwickelt, die in zwei unabhängigen Zellen arbeitet. Während der Roboter in einer Zelle schweißt, kann parallel das nächste Werkstück in der anderen Zelle vorbereitet werden. Dies ermöglicht eine optimale Ausnutzung der Arbeitszeit und minimiert die Rüstzeiten.

Das Ergebnis: Laserschweißen mit perfekten Schweißnähten. (Foto: Stäubli Tec-Systems GmbH Robotics)

Das Ergebnis: Laserschweißen mit perfekten Schweißnähten. (Foto: Stäubli Tec-Systems GmbH Robotics)

Die Auswahl des Stäubli TX2-160L als Roboter für die automatisierte Laserschweißzelle bietet eine Vielzahl von Vorteilen. Der Roboter verfügt über sechs Achsen und eine hohe Reichweite, was präzises und flexibles Schweißen ermöglicht. Mit seiner zusätzlichen Linearachse kann er in zwei separaten Zellen arbeiten, was zu einer hohen Produktivität und kurzen Rüstzeiten führt. Die einfache Programmierung direkt am Werkstück ermöglicht eine schnelle Anpassung an verschiedene Aufgaben.

Die Installation und Inbetriebnahme der Roboterzelle durch TPA, L-Peak und Stäubli verlief reibungslos und das System hat seitdem gezeigt, dass es den Erwartungen gerecht wird und äußerst effizient arbeitet. TPA ist mit der Leistung des Roboters zufrieden und plant bereits weitere Verbesserungen und Ergänzungen, um das System noch effizienter und flexibler zu gestalten. Die erfolgreiche Zusammenarbeit und die positive Performance bestätigen die Wirksamkeit der innovativen Technologien und hochwertigen Komponenten.

Dank der Integration des automatisierten Laserschweißens in die Produktionsabläufe von TPA hat das Unternehmen zahlreiche Vorteile erzielt. Die Roboterzelle von L-Peak ermöglicht eine deutlich schnellere Fertigung, wodurch die Produktivität gesteigert wurde. Zudem sind die Schweißnähte nun von hoher Qualität und gleichmäßig. Ein weiterer Pluspunkt ist, dass die Werkstücke selbst bei langen Schweißnähten keine Verformungen aufweisen. Die erfolgreiche Zusammenarbeit zwischen TPA, L-Peak und Stäubli zeigt, dass innovative Technologien und hochwertige Komponenten die Fertigungsindustrie nachhaltig verbessern können.

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