Seit März 2021 fertigt die Smart Press Shop GmbH & Co. KG, ein Gemeinschaftsunternehmen von Porsche und Schuler in Halle (Saale), Aluminium- und Stahl-Außenhautteile für Premiumfahrzeuge. Dabei setzen die Verantwortlichen ein vollständig cloudbasiertes SAP-System ein. LOGSOL übernahm die Beratung von den ersten Konzeptionsschritten bis zum Serienanlauf. Mithilfe von SAP S/4HANA Public Cloud und der SAP Digital Manufacturing Cloud entstanden flexible, intelligente Prozessabläufe für hohe Agilität mit optimaler Produktionssicherheit und Effizienz.
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Innovative Prozesse schaffen flexible Produktion und optimieren gesamte Wertschöpfungskette
Durch das Zusammenspiel schlanker Logistikabläufe und optimierter Fertigungsprozesse liefert der Smart Press Shop präzise Aluminium- und Stahlkarosseriekomponenten für Porsche mit hoher Effizienz. Gemeinsam mit LOGSOL und SAP-Fachleuten wurden digitale Prozessketten implementiert, die sich über Public-Cloud-Plattformen flexibel auf unterschiedliche Losgrößen und Varianten einstellen lassen. Diese nahtlose Integration gewährleistet transparente Materialflüsse, reduziert Durchlaufzeiten und erhöht die Anpassungsfähigkeit entlang der kompletten Wertschöpfungskette bei gleichbleibender Qualität. Echtzeitbasierte Analysen optimieren zudem die Produktionssteuerung kontinuierlich effizient.
SAP Digital Manufacturing Cloud ermöglicht Zugriff auf Fertigungsdaten jederzeit
Mit SAP S/4HANA Public Cloud und der SAP Digital Manufacturing Cloud for Execution werden sämtliche Fertigungs- und Logistikprozesse digital abgebildet. Produktionsdaten, Lagerbestände und Materialbewegungen werden live in der Cloud konsolidiert. Über eine intuitive Benutzeroberfläche greifen Mitarbeiter jederzeit und ortsunabhängig auf Informationen zu. Fehlende Standardfunktionen werden durch individuelle Erweiterungen ergänzt. So profitiert das Presswerk von einer stabilen Datenbasis, automatisierten Abläufen, gesteigerter Prozessqualität und verbesserter Lieferfähigkeit. Und reduziert Reaktionszeiten messbar. Kosteneffizient. Transparent.
Dynamische Prozesslandschaft monatelanges strukturiert durch LOGSOL Workshops und Interimsmanagement
LOGSOL setzte im Rahmen der Inbetriebnahme des Smart Press Shop ein umfassendes Workshop-Programm um, in dem alle relevanten Schnittstellen und individuellen Sonderprozesse detailliert analysiert, spezifiziert und nachweislich stabilisiert wurden. Da keine bestehenden Standardabläufe vorlagen, übernahm LOGSOL das Interimsmanagement über Monate und unterstützte das Logistikteam kontinuierlich. Durch diese enge Begleitung wurde die Prozesslandschaft systematisch geordnet und der Übergang in einen effizienten, serienreifen Produktionsbetrieb termingerecht ermöglicht und die Qualität der Abläufe gewährleistet.
Pandemiebedingte Lieferverzögerungen gelöst durch innovative IT-Übergangslösungen und flexible Planung
Mit Blick auf die kritischen Lieferketten unter Pandemiebedingungen etablierten LOGSOL und SPS dynamische Planungsmodelle, die schnelle Reaktionen auf Lieferverzögerungen ermöglichten. Durch modulare Planungsschritte und Priorisierung wesentlicher Komponenten wurden Engpässe frühzeitig identifiziert. Kreative IT-Übergangslösungen unterstützten den reibungslosen Betrieb bis zur Lieferung aller Systemteile und ermöglichten eine unterbrechungsfreie Inbetriebnahme. Auf diese Weise konnten notwendige Logistikmodule trotz globaler Beschaffungsstörungen innerhalb des geplanten Zeitrahmens implementiert werden.
Vierwege-Schwerlaststapler und Kompaktstapler steigern Materialflusskapazität im Smart Pressshop erheblich
Innerhalb kürzester Zeit wurde eine Regalinstallation von etwa zwölf Metern Höhe errichtet, die Pressen-Equipment effizient strukturiert. Zeitgleich trafen zwei Hochleistungs-Stapler ein: ein vierwegefähiges Modell mit 14 Tonnen Tragkraft sowie ein kompakter 13-Tonnen-Stapler. Diese Flurförderzeuge ermöglichen eine höhere Umschlagleistung und präzise Platzierung schwerer Bauteile. Insgesamt resultiert daraus eine optimierte Materialflusssteuerung, die Ressourcen schont, Wartezeiten reduziert und die Produktionskapazität im Smart Press Shop signifikant steigert. Vernetzte Steuerungsprozesse sichern zudem durchgängige Transparenz reibungslos.
Smart Press Shop steigert Karosserieteilfertigungseffizienz mit SAP S/4HANA Cloud
Durch die ausschließliche Nutzung einer Public-Cloud-basierten SAP-Umgebung erzielt der Smart Press Shop in Zusammenarbeit mit LOGSOL eine hohe Skalierbarkeit und Prozessstabilität. Intelligente Fertigungsabläufe in Echtzeit, ergänzt durch prädiktive Analysen, reduzieren Stillstandszeiten und erhöhen die Ressourcenauslastung. Individuell konfigurierte Schnittstellen gewährleisten reibungslose Datentransfers zwischen Produktionslinien und Logistik. Modernste Regal- und Schwerlaststapler schaffen effiziente Materialbewegungen im Lager und fördern schnelle Anpassungen an wechselnde Produktionsanforderungen im Karosseriebau und ermöglichen so eine zukunftsweisende effiziente Fertigung.
