Die Automatisierungsexperten präsentieren auf der LogiMAT Halle 8, Stand 8F79, die MW-SE-Serie – eine Baureihe selbstfahrender Gegengewichtsstapler mit 1.500 kg Tragfähigkeit und 3 m Hubhöhe. Ein Highlight ist der MW-SE15, der hochverdichtetes, stabilisiertes Stapeln von Gitterboxen ermöglicht. Der KI-gestützte Hochhubstapler MW-SL14 punktet mit adaptiver 3D-Vision und robustem Multisensorenschutz in schmalen Regalgassen. Abgerundet wird das Angebot durch den patentierten Palettenhubwagen WeFront X20S für schadenfreie, vielseitige Palettenhandhabung.
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Universelle Palettenformate unterstützt durch intelligente automatisierte MW-SE Serie Autostapler
MW-SE15 Automatischer Gegengewichtsstapler – Stabil, vielseitig (Foto: Multiway Robotics (Shenzhen) Co., Ltd.)
Die MW-SE-Automatikstapler mit 1.500 kg Nenntragfähigkeit und 3.000 mm Hubhöhe verfügen über integriertes Energiemanagement und optimierte Batteriekapazität. Ihre Sensoren gestatten präzise Navigation durch enge Regalgassen und auf Betriebshöfen. Dank Unterstützung für vierwegfähige, Stringer- und Neunerfuß-Paletten beherrschen sie Bodentransporte, liniennahe Materialbereitstellungen, Stapelvorgänge und Lkw-Be- und Entladeprozesse. Adaptives Geschwindigkeitsprofil und kollisionsfreie Bahnführung gewährleisten durchgängige Verfügbarkeit und minimieren ungeplante Stillstände. Modulare Fahrwerkskonfiguration ermöglicht Anpassung an unterschiedliche Bodenbeläge und Anforderungen, während die Benutzeroberfläche intuitive Steuerung garantiert.
Fortschrittliche Sicherheits und Automatisierungstechnologien verbessern signifikant Materialfluss und Effizienz
Der MW-SE15 automatisiert Lagerprozesse durch exaktes Stapeln von bis zu sechs Gitterboxen, wodurch eine hochverdichtete Lagerstruktur entsteht und Flächen optimal genutzt werden. Fortschrittliche Kamera- und Sensoriksysteme überwachen permanent Hindernisse und Umgebungsvariablen, um Sicherheit und Kontinuität zu gewährleisten. Unternehmen profitieren von reduzierten Stillstandzeiten und gleichbleibend hoher Produktivität. Die Plug-and-Play-Infrastruktur des Fahrzeugs erlaubt eine unkomplizierte Systemeinbindung sowie schnelle Anpassung an wechselnde Logistikanforderungen kosteneffizient skalierbar wartungsfreundlich energieeffizient umweltbewusst robust niedrigem Personalbedarf adaptiv innovativ.
Erkennung von Palettenlage und Lastpräsenz durch die hochpräzise 3D-Visionkamera
MW-SE15 Automatischer Gegengewichtsstapler – Stabil, vielseitig (Foto: Multiway Robotics (Shenzhen) Co., Ltd.)
Mit dem MW-SL14 setzen Unternehmen auf höchste Sicherheitsstandards in automatisierten Lagerprozessen. Eine 360°-Multisensortechnologie kombiniert akustische, optische und taktile Sensoren, um Gefahren zuverlässig zu erkennen. Parallel analysiert eine KI-basierte 3D-Visionkamera Palettenposition, Lastpräsenz und Ausrichtung in Echtzeit, um adaptive Fahr- und Hebemanöver in variierenden Regalhöhen und gemischten Layouts durchzuführen. Die KI-Hindernisklassifikation reduziert Kollisionen. Offen programmierbare Schnittstellen ermöglichen Integration und Echtzeit-Reporting für proaktive Wartung und Systemüberwachung. Moderne Steueralgorithmen sichern präzise Positionierung und robuste Leistung.
Bis ±45° Winkeltoleranz und ±80cm Positionsabweichung kompensiert MW-SL14 automatisch
Durch die vernetzte Anbindung an Fertigungslinien erfasst der MW-SL14 eigenständig die Lage der Paletten und korrigiert Abweichungen bis zu ±45° in der Neigung und bis zu ±80 cm im Versatz. Diese automatische Justierung eliminiert Fehlausrichtungen und unterbrechungsbedingte Staus, sodass ein kontinuierlicher Nachschub gewährleistet ist. Hersteller profitieren von konsistenten Durchsatzraten, minimalen Wartezeiten und einer spürbaren Reduzierung von Ausfallzeiten in komplexen Produktionsprozessen. Die Sensortechnik erhöht die Sicherheit effizient und steigert gleichzeitig die Planbarkeit.
Innovative mechanische Kopplung ermöglicht WeFront X20S vielfältige Palettenkompatibilität Schädenfrei
Mit dem WeFront X20S kommt ein patentgeschützter Palettenhubwagen, der eine einzigartige mechanische Kopplung von Gabeln, Lastrollen und Führungsrädern nutzt. Dieser Aufbau sorgt für schadenfreie Vereinbarkeit mit Stringer-, Block- und Neunerfuß-Paletten ohne manuelle Justierung. Intelligente Sensorik und Aktorsteuerung optimieren die Aufnahme- und Absetzzyklen mit höchster Präzision. Dank automatischer Gabelausrichtung passt sich der X20S in Echtzeit an wechselnde Palettengeometrien an und verhindert Beschädigungen. Die kompakte Bauweise ermöglicht den Einsatz auf engsten Passagen.
580-Kilogramm-Leichtgewicht und hoher Manövriergrad ermöglichen flexible Einsätze in Lagerbereichen
Die innovative Gabelautomatik des X20S nutzt Visionsysteme zur Anpassung an alle gängigen Palettennormen in China, Japan, Korea, Australien, Europa und Nordamerika. Dieser automatische Ausgleich verhindert Beschädigungen an Palettenrahmen unterschiedlicher Bauarten in gemischten Lagermärkten. Mit einer Hubkapazität von zwei Tonnen, nur 580 Kilogramm Eigengewicht und einem Gassenbedarf von 2.450 Millimetern liefert der X20S zuverlässige Handlingprozesse sowie optimale Raumausnutzung. Die optimierten Komponenten reduzieren Betriebskosten und ermöglichen eine durchgängige Palettenaufnahme ohne manuelle Korrekturen.
Intelligente Wahrnehmung des WeFront X20S gewährleistet flexible Palettentransporte überall
Der WeFront X20S adressiert vielfältige Anforderungen: Er meistert bodennahe Intralogistik ebenso zuverlässig wie den Betrieb in engen Gassen. Über Aufzüge integriert er sich nahtlos in mehrstöckige Abläufe, während sein geringes Gewicht auf Etagen mit niedriger Traglast minimale Belastung bedeutet. Eine umfassende Sensorplattform ermöglicht sichere Mehrfahrzeug-Koordination. Line-Feed, Pufferspeicher, Bodenlager und Rampenbereiche werden präzise bedient. Dank modularer Struktur und intelligenter Anpassungsfähigkeit definiert das Fahrzeug Effizienz neu und erhöht signifikant Produktionsleistung, dauerhaft Skalierbarkeit.
Autonome Gegengewichtsstapler gewährleisten maximale Sicherheit und Effizienz in Logistikhallen
Durch den Einsatz autonomer Gegengewichtsstapler der MW-SE-Serie, des hochdichten MW-SE15, des 3D-visiongestützten Hochhubstaplers MW-SL14 und des patentierten AGV WeFront X20S erzielt die Intralogistik neue Effizienzrekorde. Die Fahrzeuge automatisieren bodennahe Transporte, Regalgasseprozesse sowie Lkw-Be- und Entladung. Fortschrittliche Multisensortechnik, KI-gestützte Hindernisklassifikation und automatische Palettenorientierung kompensieren Abweichungen. Dies reduziert Ausschuss, steigert Durchsatz und ermöglicht skalierbare Betriebsabläufe bei minimalem personellem Aufwand in dynamischen Lagerumgebungen. Energieeffizienzoptimierung und vorausschauende Wartung sichern dauerhafte Betriebskontinuität für nachhaltige Prozesse.
